本报讯（倪小红）为了进一步解决装车环境差、工人劳动强度高、平煤效率低以及装车过程中偏载、不平整等质量问题，日前，陕西陕煤黄陵矿业有限公司一号煤矿研究应用了火车智能平煤系统。

    “整套智能平煤系统设备由钢结构框架、螺旋平料装置、梳齿平料装置、压字装置、提升装置、防坠装置、电气控制系统、视频监控及照明系统组成，根据实际应用情况相互补充，达到平齐列车的目的。不仅如此，系统对装车完成后的偏载、超载以及重车车厢质量进行精准检测，代替人眼经验感知。”该矿选煤厂副厂长王波说。

    智能平煤系统自动化程度高，装完煤后的车厢通过雷达扫描进行实时装载质量检测，对装煤的平整度和精度检测可达厘米级，避免了偏载、超高等装车质量问题的出现。系统还对车厢进行实时定位，待车厢达到平煤位置后，系统会自动进行平煤动作，极大地提升了装车效率，降低了工人劳动强度，提高了生产安全水平。

    智能火车平煤系统的高效应用，实现了车厢识别、车皮牵引、溜槽控制、自动平煤、自动拓字等全过程自动化，达到了装车过程“无人操作、有人值守”的目标，接下来一号煤矿将以智能装车为基础，打造百万吨级智能化无人装车系统，为争做智慧矿山的先行者和领跑者而努力奋斗。