工作中的苏保信（左）

    苏保信查阅专业书籍

    2000年，苏保信从一所中专学校计算机专业毕业后，留在了家乡铜陵精达特种电磁线股份有限公司，成为一名漆包线生产辅助工。由于没有过硬的学历以及专业不对口，他一开始是输在起跑线上的。

    22年过去了，他已经从一名普通操作工成长为高级技师，成为公司技术中心实验室主任，从事质量检测和研发创新等工作，并先后获得4项发明专利和10项实用新型专利，成功开发了汽车电机铜圆漆包线等多项高技术产品，实现了高端制冷设备等4项高端需求产品的国产化，填补了国内空白。

    这些年，苏保信获得全国劳动模范、全国五一劳动奖章、全国“最美职工”、安徽省道德模范等多项荣誉。

    一个学徒的逆袭之路

    “漆包线是什么？”“简单来说，我们生产的漆包线，就是铜丝外面涂上绝缘体，但铜丝和绝缘体的特性控制，却是十分复杂的。比如说绝缘漆厚度大概是50-60微米，相当于1根头发丝的直径，要经过20次涂覆才能完成，每一层都非常薄，每次的厚度要控制在2-3微米，只有头发丝的1/20，每一个生产环节都必须准确无误。”8月10日，苏保信滔滔不绝地向记者讲解这门技术，但20多年前，他对这些一窍不通。

    刚开始工作时，苏保信由于毫无经验，连碰机器的权限和机会都没有，他做的工作就是把大线圈的线绕到小线圈，这样一干就是一年。绕线圈的工作是很枯燥的，但苏保信把这段日子当成一段特殊的经历，不断磨炼自己的耐心和恒心。

    为了学到新知识，苏保信还向车间的师傅借来了所有进口设备的说明书，买来词典一个个翻译。此外，他还一遍遍地啃专业书籍。“当时有一本叫《漆包线》的专业理论书，由于太过专业，很多专业词既陌生又晦涩难懂，我看到第三遍，才勉强把所有字都顺畅地读下来。”

    苏保信说：“电磁线在中国发展得比较迟，那时候很多设备主体依赖进口，一些参数只有在说明书中会涉及到一部分解释，都是很关键的技术，我喜欢把它吃透。”靠着这样的努力，2004年，苏保信凭着精湛的技术成为一名检测员。

    苏保信的师傅缪纳新还记得，苏保信刚到检测中心时，每天忙完手头上的活，又开始往检测员身边凑，各种检测设备都想上手试一试。那时候，别人下班了，他也不急着回家，就凑到机器设备旁去看，老师傅们看他爱学习，也愿意指点他。

    2006年，第一届全国电线电缆检测工职业技能竞赛举行，这是一场全国上万电磁线检测工人同台竞争的比赛。在准备比赛的几个月里，苏保信废寝忘食，每天上班时间在公司进行实践操作，回家又接着翻阅相关书籍，钻研技术标准和试验方法。他翻烂了4本大部头专业书，在检验室熬过一个又一个通宵。最终，他在全国总决赛中拿下了冠军，成为那届比赛的年轻“黑马”。那一年，他只有26岁。

    由于获得了全国冠军，苏保信被破格评为技师。普通人至少要花15年才能拿到的技师证书，苏保信只用了6年时间，这也成为他人生中的转折点。

    每一次成功都建立在无数次失败的基础上

    2013年，苏保信技能大师工作室成立。2015年7月，工作室被人社部授予国家级技能大师工作室称号，成为精达公司集人才培养、技术创新、科技攻关和成果推广等功能于一体的重要平台。

    刚成立不久，苏保信的团队就接到了一个棘手的任务，为了实现高端制冷设备的国产化，需要制造出国产毛细铜管空心漆包线。因为空心导体强度低，焊接难度极大，几乎一拉就断，涂漆难度也随之增大，当时这种产品主要依靠进口，国内还没有成熟的技术。因为空心线工艺的特殊性，有许多技术难题需要一一解决。

    怎么办？苏保信的答案是：从零开始，加紧攻关。“我们好几个部门的人，天天在一起进行思想碰撞，不停地尝试。”苏保信说，为了攻克技术难关，团队夜以继日待在实验室，差不多一个星期才回家一次，饿了就吃泡面，每天重复实验，并不断在失败中总结经验。他带领团队不断改进辅助工具，控制温度和时间数据，历经几千次的失败，前后花了两年时间突破难关，才最终完成产品研发。

    在实验室，苏保信始终保持全身心地投入。在苏保信的徒弟袁亚亚的眼中，他常常因为一个问题查阅很多资料直到完全弄懂，也正是他身上这种坚韧不拔、迎难而上、永不服输的精神，带领团队一起攻克了一个又一个难题。

    “工作上的精益求精，是作为新时代奋斗者的一种自觉。”在回忆这些年的无数次实验时，苏保信告诉记者，实验是枯燥的，但也是有趣的。“对我们来说，每一次成功都建立在无数次失败的基础上，但是研发成功的成就感始终在激励着我。每一次失败虽然令人沮丧，但反过来想，也是发现错误的过程。排除错误的过程，就是迈向成功的过程。”

    攻坚克难带领团队逐浪前行

    如今，苏保信技能大师工作室已成为公司技术创新的核心部门。目前，工作室配有13名研发工程师，分别来自技术研发部门、质量控制部门、市场开发部门和生产一线，形成了中青两代技术骨干在多岗位多工种上的无缝对接。工作室的成员们通过集思广益，不断攻克我国在漆包线等领域的“卡脖子”技术难题。

    袁亚亚是工作室的一名研发工程师，和苏保信共事了3年多。“师傅是一个特别执着和专注的人，在攻克难关时永远在一线，他也经常鼓励我们这些年轻技工，让我们对未来的发展充满信心。”在袁亚亚的记忆中，苏保信常常是最后一个离开实验室的。常会有工厂里的工人过来请教他问题，还有的来实验室做实验，即便是已经到了下班时间，他都会耐心解答或现场指导。

    作为苏保信技能大师工作室领衔带头人，苏保信打破了一直以来培训工作与现场实际脱节的局面，采用“学用一体化”的方法，带领企业职工在干中学、学中干，形成了培训服务生产、生产促进培训的良性循环，极大地缩短了技能型专家的培养周期。他还组织开展专题理论知识培训班，每周进行一次现场技术教学，受益职工达5000余人次，培养了数十名技术工匠。

    2015年以来，苏保信带领技术团队逐步淘汰落后漆包线；通过联合研发成功开发了低能耗低排放漆包机，实现电耗下降、产能提升，为节能减排作出了积极贡献。

    回望这22年的岁月，苏保信常常被问到成功的秘诀，他总说：不想认输就要多看书，努力拼搏才能抢占C位，紧跟时代才能不负时代。面对纷繁复杂的社会环境，一定要静下心来，多听听自己内心的声音，在时代坐标下，找准自己的定位，然后投入兴趣和热情，踏踏实实去努力成为知识型、技能型、创新型劳动者。

    “学无止境，创新永远在路上。”对于未来，苏保信说，他将继续带领团队攻坚克难、精益求精，贡献自己的力量。